Fournisseur de ligne de production de panneaux de plafond en gypse

Informations de base

Modèle NON.	DCIB500
Personnalisé	Personnalisé
Application	Matériau de construction
Article	Ligne de production de plaques de plâtre
Carburant	Gaz naturel/Charbon/Diesel
Capacité annuelle	2millions -30millions de m²
Type de panneau de finition	Commun/étanche/ignifuge
Épaisseur du panneau de finition	7mm-20mm
Largeur du panneau de finition	1200mm/1220mm
Longueur de la planche de finition	2400mm-4500mm
Marché	Moyen-Orient/Europe du Nord/Afrique/Asie
Forfait transport	Emballage navigable
spécification	ISO 9001
Marque déposée	ICD
Origine	Hebei Chine
Code SH	847480901
Capacité de production	5 ensembles

Description du produit

Ligne de production de plaques de plâtre de 5 millions de m² par an à bas prix

Introduction de la ligne de production de plaques de plâtre/panneaux :

En tant que fabricant et fournisseur professionnel de lignes de production de matériaux de construction, nous DCI fournissons principalement des lignes de production de plaques de plâtre, des lignes de production de poudre de gypse et des lignes de production de blocs de gypse avec différentes capacités selon les exigences du client.
Avec notre équipe technique professionnelle, nous pouvons réaliser une série de travaux allant de la conception (mécanique et électrique), de la fabrication, de la fourniture, de l'installation, de la mise en service à la production stabilisée, nous fournissons également le service de fourniture de pièces de rechange.
Jusqu'à présent, nous avons fabriqué et fourni des ensembles complets de lignes de machines en Russie, à Oman, en Ouzbékistan, aux Émirats arabes unis et en Iran.

1. Production annuelle :
5 millions de m² (sur la base d'une épaisseur de plaques de plâtre de 9,5 mm)

2. Temps de travail : 24 heures/jour et 300 jours ouvrables/an

3. Matière première : Poudre de gypse, papier de protection, amidon modifié, agent moussant, colle

4. Combustible : Gaz naturel, diesel, fioul lourd ou charbon

5. Qualité et spécifications du produit :
1) Le produit est conforme à la norme nationale GB/T9775-2008
2) Spécification du produit :
Longueur : 2400mm~3600mm
Largeur : 1200mm ou 1220mm
Épaisseur : 8mm-20mm (peut être ajusté)

6. Processus principal :
Le matériau de base pour produire de telles plaques de plâtre est principalement de la poudre de plâtre (gypse calciné) dont la teneur en CaSO4.1/2H2O est supérieure à 75 %.
Le gypse calciné, l'eau et divers additifs sont dosés automatiquement et séparément et introduits dans la machine de mélange par un système de transport automatique continu avant d'être bien mélangés dans la pâte et coulés sur le papier de protection de la surface du panneau de gypse qui avance continuellement. Au cours du processus de progression, la pâte est progressivement dispersée et bien répartie sous secousses avant d'être amenée à la station de mise en forme où la pâte est composée avec le papier arrière de plaques de plâtre et amenée à travers la machine de mise en forme, après quoi la pâte est entièrement enveloppée par un carton supérieur et inférieur et pressée en carton plat bien régulé qui est continuellement avancé selon une vitesse stable et strictement contrôlée. Après environ 5 minutes, le gypse calciné dans la pâte est à nouveau hydraté et cristallisé en minuscule cristal de gypse dihydraté interpénétrant à haute résistance. Et ensuite, la plaque de plâtre humide avec une certaine résistance et une forme régulière est découpée avec précision en plaques individuelles avec une taille définie par un système de coupe à commande automatique. Les panneaux individuels sont disposés de manière ordonnée, retournés et amenés dans la machine de teinture dans laquelle l'eau absorbée dans le panneau est évaporée dans une atmosphère de séchage stricte (l'eau cristalline dans le cristal de gypse n'a aucune perte). Une fois sorties de la machine de séchage, les planches sont progressivement refroidies dans le processus de production ultérieur avant que les faces avant de chacune des deux planches ne soient pliées après avoir été retournées à nouveau, et les deux extrémités sont coupées en une apparence de taille régulière et bien ordonnée par une scie en bout. Et puis, les deux extrémités de la planche sont emballées par des bandes de papier avec un symbole fixe, et enfin les planches emballées sont envoyées à la machine d'empilage automatique et empilées en produits finis bien ordonnés avant d'être stockées.

7. Technologie principale :

1) mélange de matières premières

2) Mise en forme ;

3)Convoyage de panneaux/panneaux humides ;

4) Séchage ;

5)Convoyage de panneaux/panneaux secs ;

6)Empilage et stockage du produit fini.

8. Consommation de matières premières
(Basé sur une plaque de plâtre de 9,5 mm pour référence)

Gypse	5kg/m2
Papier de protection	0,4 kg/m2
Amidon modifié	0.035kg/m2
Agent moussant	3g/m2
Colle	3.5g/m2
Électricité	0.36kwh/m2
Eau	4.kg/m2
Gaz naturel (8500kcal/m3)	0.25M3/m2

(Basé sur un panneau de 12,5 mm d'épaisseur) :

Article	Consommation
Poudre de gypse (gypse semi-hydraté CaSO4·1/2H2O)	6,7 kg/m2
Papier de protection	0,48 kg/m2
Adhésif pour plaques de plâtre	0.035kg/m2
Agent moussant	3.5g/m2
Colle	3.5g/m2
Électricité	0.38kwh/m2
Eau	5.4kg/m2
Gaz naturel (8200 kcal/ m3)	0.3m3/m2

9.Conditions de paiement :
Conditions de paiement d'A. : 30% T/T à l'avance ; 70%L/C ou T/T
B. Nous pouvons fournir une garantie de qualité ;
Compte bancaire C. Kunlun disponible pour faciliter les clients iraniens

10. Consommation annuelle de matières premières (basée sur 5 millions de m²) :
Poudre de gypse : 25000T-33500T/Year
Papier de blindage : 2000T-2400T/an
Amidon modifié : 175 mt/an
Agent moussant : 15mt/an
Colle : 17,5 T/an
Électricité : 1,8 million de KWH

Qui nous sommes?

Hengshui Decheng Machinery & Equipment, fondée en 2008, est une entreprise complète de fabrication de machines, de recherche et développement et de moulage de précision. Il compte 218 employés et 53 employés techniques, dont des ingénieurs de haut niveau, des ingénieurs et des techniciens. Il couvre 30 000 m² de terrain et dispose d'un atelier d'usinage, d'un atelier électrique et d'un atelier de moulage de précision avec des ensembles complets d'équipements de production et de test. En 2008, il a passé la certification ISO9001 : 2008 du système de gestion de la qualité. Au début de 2013, après une inspection sur site et une authentification par SGS, il est devenu un fournisseur audité de fabrication en Chine et, en mai 2013, il a passé la certification du système de gestion de la qualité ISO/TS16949 : 2009 « moulage et usinage de pièces automobiles ».

Notre société conçoit et fabrique spécialement des ensembles complets d'équipements de matériaux de construction, tels que la ligne de production de plaques de plâtre à surface en papier, la ligne de production de poudre de gypse (gypse naturel et gypse chimique), la ligne de production de panneaux de fibrociment, la ligne de production de panneaux de silicate de calcium, la ligne de production de ciment, la ligne de production de blocs AAC, la ligne de production de pierre, etc. Nous fournissons également des machines individuelles, des pièces de rechange et des pièces d'usure pour ces lignes de production ; En même temps, nous produisons des matières premières pour les lignes de production, telles que l'amidon modifié, l'agent moussant, la colle, etc.

Notre société dispose d'ingénieurs professionnels et d'équipes techniques expérimentés pour garantir à nos clients des équipements de haute qualité. L'équipe d'installation et de mise en service bien qualifiée et les technologues de processus de haute qualité fournissent à nos clients, tant au pays qu'à l'étranger, un ensemble complet de services techniques pour que nos clients "achètent avec assurance et utilisent avec gratification". Ces dernières années, notre société a réalisé des projets d'équipement de matériaux de construction au Moyen-Orient, en Asie centrale et en Europe de l'Est, etc., et a reçu des éloges pour la qualité des produits et les services après-vente.

Depuis sa création, nous avons pris "orienté vers l'humain, gestion renforcée, survie avec qualité, développement avec la technologie" comme esprit d'entreprise, pour fournir aux clients les produits les plus adaptés et gagner largement leurs éloges. Nous, DCI, insisterons toujours sur le principe de qualité de "la qualité d'abord, le client d'abord, le travail d'équipe, l'amélioration continue", et adhérerons à la philosophie de l'entreprise "orientée vers l'honnêteté, l'excellence poursuivie", pour réaliser l'objectif de "unis comme un pour nous faire réussir et satisfaire le client" et fournir de meilleurs produits et services à tous les anciens et nouveaux clients. "Laissez notre marque rester dans l'esprit des clients pour toujours" est notre engagement de qualité, et nous souhaitons travailler avec tous les amis pour un développement commun.

Accueillez chaleureusement tous les amis du monde entier dans notre entreprise!